Servo{0}}Hidraulična mašina za dugotrajno oblikovanje

Servo{0}}Hidraulična mašina za dugotrajno oblikovanje

Servo-Hidraulična mašina za dugo{1}}oblikovanje kombinuje produžene hodove stezanja sa servo pogonima sa velikim-zakretnim momentom-zatvorene petlje, obezbeđujući fizički razmak i dinamičku stabilnost potrebnu za kontejnere velike{4}}dubine, duboko-složena kućišta za kalupe{6} sa dubokim šupljinama{6}.
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača servo-hidrauličnih mašina za dugohodno{3}}lijevanje u Kini. Slobodno prodajete naprednu servo-hidrauličnu- mašinu za dugohodno oblikovanje napravljenu u Kini ovdje iz naše fabrike.

 

Servo-Hidraulična mašina za dugo{1}}oblikovanje kombinuje produžene hodove stezanja sa servo pogonima sa velikim-zakretnim momentom-zatvorene petlje, obezbeđujući fizički razmak i dinamičku stabilnost potrebnu za kontejnere velike{4}}dubine, duboko-složena kućišta za kalupe{6} sa dubokim šupljinama{6}.

 

Servo{0}}Hidraulički sistem

 

Servo motor:Servo motori sa sinkronim permanentnim-magnetima pružaju trenutni obrtni moment na zahtjev, zaustavljajući potrošnju energije tokom faza hlađenja i zadržavanja dijela.


Hidraulični sistem:Dvostruke klipne pumpe{0}}uparene sa direktnim{1}}hidrauličnim razdjelnicima smanjuju trenje fluida, unutrašnju termičku akumulaciju i pad pritiska.


Zatvorena{0}}Kontrola petlje:Rotacioni enkoderi visoke{0}}rezolucije kontinuirano prenose metriku pritiska i brzine nazad u centralni procesor kako bi održali sinhronizaciju sistema.


Kontrola pritiska:Proporcionalni ventili visokog{0}}odgovaranja održavaju odstupanja pritiska unutar preciznih tolerancija tokom faze zadržavanja.


Kontrola brzine:Promjenjive brzine motora izglađuju prijelaze između brzog ubrizgavanja, povlačenja jezgra i kretanja ploče bez prozračivanja tekućine.


Odziv i stabilnost:Reakcija sistema dostiže ciljni radni pritisak za manje od 35 milisekundi, održavajući stabilne temperature fluida tokom kontinuirane proizvodnje.

 

Stezna jedinica

 

Sila stezanja:Dvostruki-preklopni mehanizmi u pet-tačaka-distribuiraju napetost vezice-preko ploče, sprječavajući središnji otklon pod punom tonažom.


Struktura ploče:Ploče od livenog čelika dizajnirane analizom naprezanja održavaju paralelizam tokom brzih ciklusa otvaranja{0}}zatvaranja.


{0}}Razmak između šipki:Prošireni horizontalni i vertikalni razmak između vučnih-šipova pojednostavljuje bočno-opterećenje za alate za duboko vučenje-i cilindre jezgra.


Visina kalupa:Široki rasponi podešavanja debljine kalupa prihvataju duboke kalupe, naslagane vruće vode i izolacijske ploče.


Ugradnja kalupa:T-utori i standardni šabloni montažnih rupa za izbacivanje su u skladu sa međunarodnim standardima alata za brzo postavljanje kalupa.


Stabilnost stezanja:Kruti nosači za vođenje drže ploče koje se kreću ravno tokom produženih poteza, smanjujući habanje vodećih klinova na kalupima.

 

Injection Unit

 

Brzina ubrizgavanja:Više-profil linearne brzine osigurava brzo punjenje u tankim profilima i stabilno pakovanje u debelim zidovima.


Pritisak ubrizgavanja:Proporcionalni hidraulički pritisak isporučuje do 2100 bara, održavajući nesmetan protok taline kroz duge puteve protoka.


udar ubrizgavanja:Produženi hod cilindra povećava maksimalni kapacitet udarca bez gubitka preciznosti doziranja.


Prečnik vijka:Vijci od nitrirane legure sa specijalizovanim vrhovima za mešanje tope polimere jednoliko u različitim serijama smole.


Težina injekcije:Linearni optički pretvarači prate poziciju ubrizgavanja, držeći varijaciju težine sačme-do- ispod razlomanih postotaka.


Sposobnost plastificiranja:Hidraulični motori-visokog obrtnog momenta održavaju stabilne stope plastificiranja i konstantan viskozitet taljenja ciklus za ciklusom.

 

Kontrola i stabilnost procesa

 

Kontrola pritiska/brzine ubrizgavanja:Mikroprocesori pokreću kontrolne petlje od 1 milisekunde za precizno prebacivanje sa brzine punjenja na pritisak pakovanja.


Više{0}}ubrizgavanje:10-stepena brzina i 10-stepena podešavanja pritiska omogućavaju prilagođene profile punjenja za složene geometrije delova.


Kontrola temperature:Više{0}}zonske PID petlje nadziru temperaturu bureta preko termoparova, držeći temperature taline u uskim granicama.


Nazad-Kontrola pritiska:Proporcionalni elektro-hidraulični povratni- pritisak sprečava zarobljavanje gasa i poboljšava mešanje boja tokom plastifikacije.


Ponovljivost:Optički pretvornici za pozicioniranje nadziru kretanje nosača i vijaka do stotih dijelova milimetra radi konzistentnih dimenzija dijela.

 

Preporučeni materijali

01/

PP:Obrada polipropilena za duboke-kontejnere, sanduke za skladištenje i strukturna kućišta.

02/

PE:Polietilenske formulacije za industrijske kante, jedinice za skladištenje i teške-kapove.

03/

ABS:Akrilonitril butadien stiren za kruta kućišta, ploče uređaja i automobilske obloge.

04/

PC:Polikarbonatna smola kojoj je potreban precizan pritisak držanja i stabilna toplina bačve za čiste ili strukturalne dijelove.

05/

PA:Poliamid sa ojačanjem staklenim vlaknima za mehaničke komponente koje koriste duge cikluse{0}}povlačenja jezgra.

06/

POM:Poliacetalni inženjerski polimeri koji zahtevaju glatke prelaze brzine i minimalno toplotno opterećenje tokom doziranja.

Preporučene aplikacije

 

Duboki{0}}kontejneri za pakovanje:Industrijske kante za farbanje, kade za skladištenje i duboke kante kojima su potrebni dugi potezi otvaranja za izbacivanje.


Automobilske strukturne komponente:Unutrašnje ploče vrata, pretinci za rukavice, obloge stubova i HVAC kućišta sa dubokim izvlačenjem i bočnim{0}}povlačenjem jezgra.


Kućišta kućnih aparata:Kade mašina za pranje veša, šasije klima uređaja i tela usisivača koja zahtevaju tačne dimenzije.


Industrijska logistika i sanduci:Torbe koje se mogu složiti, sklopive kutije za transport i teške palete sa dubokim strukturalnim rebrima.


Precizni tehnički dijelovi:Električne razvodne kutije, kućišta pumpi i cijevni fitinzi izgrađeni sa više{0}}smjernim povlačenjem jezgra.

 

Preporučene konfiguracije mašine

 

Ova konfiguracija se može primijeniti na odabranim mašinama za brizganje -opće namjene:

  • 90T
  • 120T
  • 140T
  • 158T
  • 178T
  • 218T
  • 278T
  • 318T
  • 358T
  • 408T
  • 478T
  • 568T
  • 658T
  • 788T
  • 988T
  • 1180T
  • 1380T
  • 1680T

 

Konfiguracija mašine

 

Specifikacija / karakteristika

Tehnička metrika / standard

Raspon sile stezanja

90 kN do 16.800 kN

Otvaranje Stroke Extension

+15% do +30% u poređenju sa standardnim preklopnim stezaljkama

Tip pogonskog sistema

Servo motor sa trajnim{0}}magnetom sa klipnom pumpom

Vrijeme odziva hidraulike

Manje ili jednako 35 milisekundi

Maksimalni pritisak ubrizgavanja

Do 2100 bara

Preciznost pretvornika položaja

0,01 mm magnetostriktivna linearna skala

Kontrola grijanja

4 do 8 barela PID zona grijanja plus zona mlaznica

Osnovni{0}}Kapacitet vuče

Programabilni hidraulički ventili od 2 do 6 krugova

Sistem podmazivanja

Automatsko volumetrijsko podmazivanje uljem sa senzorom pritiska

 

Ispitivanje kvaliteta i tehnička podrška

 

Provjera analize stresa:Geometrija ploče i preklopne veze prolaze FEA testove opterećenja kako bi se potvrdila krutost okvira pod punom tonažom.

 

Laserske provjere poravnanja:Paralelnost ploče, ravnoteža deformacije- šipke i linearno praćenje su provjereni laserskim alatima prije isporuke.


Kontinuirano testiranje{0}}u radu na suhom:Svaka jedinica se podvrgava testiranju pune -brzine sušenja-u trajanju od 24 sata kako bi se potvrdila termička stabilnost i rad bez curenja{3}}.


Standard sigurnosnog sistema:Šeme električnih instalacija i hidraulički sigurnosni ventili pod pritiskom su u skladu sa međunarodnim standardima industrijske sigurnosti.


Tvornički prijemni protokol:Narudžbe mašina uključuju-izvještaje o radu u stvarnom vremenu, zapise o konzistentnosti snimka-i grafikone vibracija prije otpreme.


Tehnička servisna podrška:Standardizirane rezervne komponente, daljinski pristup PLC-u i kompletni priručnici smanjuju vrijeme zastoja u održavanju.

 

FAQ

 

P: Po čemu se mašina za brizganje dugog{0}}hoda razlikuje od standardne hidraulične mašine?

O: Mašina dugog-hoda ima veće udaljenosti otvaranja kalupa, širi razmak između vučnih- šipki i prilagođenu geometriju prekidača. Ovaj fizički raspored omogućava fabričkim postavkama da izvode kalupe sa dubokim-šupljinama i dugačke hidraulične cilindre sa jezgrom bez kupovine mašine veće tonaže.

P: Da li duži put putovanja povećava vrijeme ciklusa?

O: Ne. Zatvoreni-servo pogon koristi dinamičke krive ubrzanja i usporavanja. Putovanje velikom-brzinom se dešava tokom dugih linearnih kretanja, praćeno glatkim usporavanjem prije stezanja ili izbacivanja radi zaštite alata uz održavanje brzog vremena ciklusa.

P: Može li ova oprema obraditi inženjerske smole-punjene staklom?

O: Da. Jedinica za ubrizgavanje koristi motore za plastifikaciju visokog{1}}momenta, bimetalne cijevi i specijalizirane geometrije vijaka pogodne za staklo{2}}punjene PA66, PC i POM.

P: Kako servo sistem smanjuje operativnu potrošnju energije?

O: Standardne hidraulične pumpe rade kontinuirano punom brzinom, recirkulaciju dodatnog ulja i stvaranje topline. Servo pogoni prilagođavaju brzine motora u realnom vremenu na osnovu trenutnih faza ciklusa, značajno smanjujući potrošnju energije tokom perioda hlađenja i zadržavanja.

P: Koje su osnovne{0}}opcije izvlačenja dostupne za duboke dijelove?

O: Mašine dolaze sa više- hidrauličnim sistemima jezgra sa više krugova integriranim u PLC kontroler, omogućavajući prilagođeni redoslijed ventila, podešavanje pritiska i okidače položaja.

Popularni tagovi: servo-hidraulični dugohodni-mašina za kalupljenje, Kina servo-hidraulični dugohodni- proizvođači, dobavljači, fabrika

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit