PA najlon mašina za brizganje

PA najlon mašina za brizganje

PA Nylon mašina za injekcijsko prešanje je dizajnirana za obradu neojačanih i staklenim{0}}vlaknima-ojačanih poliamidnih smola, uključujući PA6, PA66 i PA12.
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača mašina za brizganje pa najlona u Kini. Molimo vas da ovdje iz naše tvornice kupite naprednu mašinu za brizganje pa najlona proizvedenu u Kini.

 

PA Nylon mašina za injekcijsko prešanje je dizajnirana za obradu neojačanih i staklenim{0}}vlaknima-ojačanih poliamidnih smola, uključujući PA6, PA66 i PA12. Sadrži sistem mlaznica protiv-banjanja, jedinicu za plastifikaciju sa visokim-momentom i opcije bimetalnih zavrtnja{7}}otpornih na habanje, ova oprema reguliše temperature topljenja i profile pritiska ubrizgavanja za inženjerske primjene.

 

Pregled brizganja PA najlona

 

Šta je PA Nylon?
Poliamid (PA) je polukristalni inženjerski termoplast cijenjen zbog svoje mehaničke čvrstoće, niskog koeficijenta trenja, termičke otpornosti i žilavosti strukture. Standardne industrijske klase uključuju nepunjene PA6 i PA66, kao i ojačane formulacije modificirane staklenim vlaknima ili mineralnim punilima kako bi se povećala krutost i temperatura odstupanja topline pod strukturalnim opterećenjima.


Zašto PA najlon zahtijeva kontrolirano brizganje
Poliamidi brzo prelaze iz čvrstog stanja u fluid niskog{0}}viskoziteta kada dostignu prag topljenja. Ovaj oštar prijelaz taline zahtijeva reguliranu distribuciju topline po cijevi, kontroliranu brzinu ubrizgavanja i stabilan povratni pritisak kako bi se spriječila lokalizirana termička degradacija, bljesak- linije razdvajanja i curenje taline na sučelju mlaznice.


Tipične karakteristike obrade

  • Uski prozor za termičku obradu: Zahtijeva više-zonske kontrole grijanja preko cijevi radi održavanja konzistentnog viskoziteta taline.
  • Nizak viskozitet u rastopljenom stanju: Zahtijeva opruge-opterećene ili hidrauličko zatvaranje{1}}mlaznica kako bi se spriječilo slinjenje smole tokom plastificiranja i povlačenja nosača.
  • Higroskopska osjetljivost: brzo upija vlagu iz atmosfere; zahtijeva prerađenu smolu za održavanje nivoa vlage ispod 0,10% kako bi se spriječila hidrolitička degradacija polimera, linije rasprskavanja i mehaničko slabljenje.
  • Visoko kristalizacijsko skupljanje: Zahtijeva više-profile pritiska držanja i preciznu regulaciju temperature kalupa za upravljanje volumetrijskim skupljanjem tokom promjene faze.

 

Materijal-Izazovi obrade specifičnih

 

Melt Flow
Nizak viskozitet rastaljenog poliamida omogućava brzo punjenje kalupa, ali povećava rizik od bljeska duž linija razdvajanja i klinova za izbacivanje. Nekontrolisano-injektiranje velikom brzinom bez više-faznog profilisanja pritiska može uzrokovati blokadu ventilacije kalupa i mikro-treperenje.


Temperaturna osjetljivost
Poliamidi su osjetljivi na povišene temperature i produženo vrijeme zadržavanja. Pregrijavanje unutar cijevi razbija polimerne lance, što rezultira promjenom boje, gubitkom udarne žilavosti i ispuštanjem plinova.


Kontrola pritiska
Prelazak sa kontrole brzine ubrizgavanja na pritisak zadržavanja (V/P prebacivanje) mora biti usklađen sa tačnim pragovima položaja. Nedovoljan pritisak držanja dovodi do unutrašnjih šupljina i tragova umivaonika, dok preveliki pritisak držanja stvara zaostalo naprezanje i lijepljenje kalupa.


Skupljanje i dimenziona stabilnost
Kristalizacija nakon{0}}lijevanja uzrokuje volumetrijsko skupljanje u rasponu između 1,0% i 2,5% u nepunjenim vrstama. Ne-ujednačeno hlađenje zida kalupa stvara diferencijalno skupljanje, što dovodi do savijanja dijelova i odstupanja dimenzija.


Osetljivost na vlagu
Prerada poliamida s povišenim sadržajem vlage uzrokuje hidrolizu na povišenim temperaturama. Hidroliza razbija molekularne lance, što dovodi do smanjene vlačne čvrstoće, površinskih srebrnih pruga i unutrašnjih strukturnih šupljina.

 

Konfiguracija mašine za PA najlon

 

Injection Unit
Integrisan sa linearnim pretvaračima položaja za precizno praćenje hoda ubrizgavanja. Sklop za injektiranje uključuje oprugu-opterećenu ili hidrauličnu isključnu mlaznicu{2}} koja obezbjeđuje fizičko brtvljenje protiv slinjanja taline tokom plastificiranja.

 

Screw & Barrel

  • Profil zavrtnja: Namjenski dizajn PA vijaka sa omjerom L/D od 20:1 do 22:1 i omjerom kompresije 3:1 kako bi se osiguralo ravnomjerno topljenje bez prekomjernog grijanja na smicanje.
  • Zaštita od habanja: Bimetalni rukavac cijevi i opcije za premazivanje vijaka od volfram karbida dizajnirane za obradu smjesa sa do 50% sadržaja staklenih vlakana.
  • Sklop nepovratnog ventila: nepovratni nepovratni prsten sa visokim-odzivom- sa optimiziranim uglovima zaptivanja radi ograničavanja povratnog toka tokom faza ubrizgavanja visokog{2}}pritiska.

 

Kontrola temperature
Više{0}}zonski keramički grijači pojasevi kojima upravljaju PID kontroleri zatvorene{1}}petlje pomoću -releja u čvrstom stanju (SSR). Sistem održava pojedinačne postavke zone unutar ±1 stepen kako bi se spriječilo prekoračenje temperature, sa namjenskom kontrolom temperature za grijač mlaznice.

 

Hidraulični / servo sistem
Elektro-hidraulični servo sistem sa pumpama promjenjive zapremine. Jedinica pruža zatvorenu-regulaciju profila brzine ubrizgavanja, vremena odziva sistema i dinamičkog pritiska zadržavanja.

 

Stezna jedinica
Mehanizam za stezanje sa pet-dvostrukih- tačaka, konstruiran za strukturnu krutost i ravnomjernu raspodjelu sile ploče. Visoka tonaža stezanja ograničava otklon ploče i sprečava bljesak odvojne linije-pri ubrizgavanju smole niskog{4}}viskoziteta.

 

Kako mašina poboljšava PA najlonsko oblikovanje

 

Stabilnost ubrizgavanja
Kontrola ubrizgavanja u zatvorenoj-petlji prati položaj zavrtnja u intervalima od 1 ms, pružajući preciznu ponovljivost V/P prebacivanja kako bi se smanjile volumetrijske varijacije udarca.


Kontrola pritiska
Višestepeno programiranje pritiska zadržavanja reguliše gustinu pakovanja unutar kalupne šupljine tokom faze kristalizacije polimera, ublažavajući stvaranje tragova udubljenja.


Temperaturna stabilnost
Termalno upravljanje zonskom bačvom reguliše distribuciju toplote od dovodnog grla do zone doziranja, održavajući stabilan viskozitet taline pre ubrizgavanja.


Konzistencija plastificiranja
Pogoni visokog{0}}momenta osiguravaju konstantne brzine rotacije šrafa tokom oporavka, dajući ujednačenu homogenost taline i minimizirajući posmično naprezanje na staklenim vlaknima.


Ponovljivost
Kontinuirana povratna informacija o položaju i servo odziv održavaju stabilnost težine udarca u kalupima sa više-šupljina tokom kontinuiranih proizvodnih ciklusa.


Cycle Efficiency
Regulirani hidraulični pokreti i visok kapacitet plastifikacije smanjuju vrijeme suvog ciklusa, maksimizirajući proizvodni protok po satu.

 

Preporučeni parametri obrade/kontrole

 

Parametar obrade

Neojačani PA6 / PA66

Glass{0}}Punjenje PA (30% - 50% GF)

Jedinica

Temperatura topljenja

250 – 290

280 – 315

stepen

Temperatura stražnje cijevi

230 – 250

260 – 280

stepen

Srednja temperatura barela

250 – 270

270 – 295

stepen

Temperatura prednje cijevi

260 – 285

285 – 310

stepen

Temperatura mlaznice

255 – 280

280 – 305

stepen

Temperatura plijesni

60 – 90

80 – 110

stepen

Pritisak ubrizgavanja

70 – 120

90 – 150

MPa

Holding Pressure

50 – 90

60 – 110

MPa

Povratni pritisak

0.3 – 0.8

0.5 – 1.2

MPa

Brzina zavrtnja

40 – 90

30 – 70

RPM

 

Tipične primjene

 

Automobilske komponente ispod{0}}-haube
Usisne grane, poklopci motora, poklopci klackalica i vazdušni kanali.
Odabrano zbog visoke temperature odstupanja poliamida, otpornosti na ulje i mehaničke čvrstoće pod vibracijama motora.

 

Precizni pokretni dijelovi
Industrijski zupčanici, čahure, klizni ležajevi i vodilice lanca.
Koristi nizak koeficijent trenja poliamida, otpornost na habanje i karakteristike{0}}prigušenja buke za nepodmazane mehaničke sklopove.

 

Električne komponente i komponente kućišta
Priključni blokovi, kućišta releja, kućišta prekidača i tijela konektora.
Iskorištava svojstva dielektrične izolacije, otpornost na praćenje luka i kompatibilnost{0}}usporivača plamena.

 

Strukturna kućišta električnih alata
Okviri alata, kućišta ručki, tijela pumpi i strukturni nosači.
Koristi PA ojačan staklenim-vlaknima- radi postizanja krutosti, otpornosti na udarce i smanjenja težine u poređenju sa-lijevanim aluminijumskim legurama.

 

Pričvršćivači i kopče{0}}Fit
Vezice za kablove, industrijske obujmice, potisne zakovice i pričvršćivači za panele.
Koristi visoku izdržljivost na zamor i vlačnu žilavost potrebnu za ponovljeno mehaničko skretanje bez pucanja.

 

Specifikacije mašine

 

Specifikacija Stavka

Jedinica

PA-160

PA-220

PA-320

Clamping Force

kN

1,600

2,200

3,200

Udaljenost između poluga (H×V)

mm

470 × 470

530 × 530

660 × 660

Max. Hod otvaranja kalupa

mm

430

500

620

Debljina kalupa Min – Max

mm

180 – 500

200 – 550

220 – 650

Screw Diameter

mm

40

48

58

L/D omjer vijaka

L/D

21:1

21.5:1

22:1

Težina sačme (PA6/PA66)

g

208

350

631

Teoretski volumen ubrizgavanja

cm³

226

380

686

Pritisak ubrizgavanja

MPa

185

178

170

Max. Brzina zavrtnja

RPM

200

180

160

 

FAQ

 

P: Može li mašina obraditi i nepunjene i staklene{0}}napunjene PA klase?

O: Da. Mašina obrađuje nepunjene smole (PA6, PA66, PA12) kao i jedinjenja ojačana staklenim-vlaknima- do 50% sadržaja vlakana. Za ojačane slojeve, opcione bimetalne cijevi i vijci obloženi karbidom- su ugrađeni kako bi bili otporni na abrazivno habanje.

P: Koja konfiguracija vijaka se preporučuje za PA obradu?

O: Preporučuje se namjenski PA vijak sa omjerom L/D od 20:1 do 22:1 i omjerom kompresije 3:1. Ova geometrija osigurava pravilan transport čvrstih materijala, jednoliko topljenje i kontrolirano smično naprezanje. Dinamički nepovratni ventil je postavljen da ograniči povratni protok taline tokom ubrizgavanja.

P: Koji mehanizam za kontrolu temperature je potreban za stabilno oblikovanje?

O: Mašina koristi više{0}}zonske PID kontrolere temperature uparene sa -relejima (SSR) kako bi se spriječilo prekoračenje temperature zone bure. Zona mlaznice zahtijeva nezavisnu PID termičku regulaciju povezanu sa oprugom ili hidrauličnim zatvaračem-mehanizmom za rukovanje niskim viskozitetom rastapanja.

P: Da li se na ovoj opremi mogu obraditi{0}}usporivači PA klase?

O: Da. Za-usporivače plamena jedinjenja koja oslobađaju korozivne gasove tokom plastificiranja, specijalizovana legura otporna na koroziju-bačve i hrom-prevučeni ili obloženi vijci mogu se integrisati kako bi se produžio radni vek komponenti.

P: Kako da odaberem tonažu mašine za određeni dio?

O: Izbor mašine zavisi od ukupne projektovane površine sistema dela i klizača, maksimalnog pritiska u šupljini tokom punjenja (obično 400–800 bara za PA) i debljine zida dela. Potrebna težina sačme treba da zauzima između 30% i 70% ukupnog hoda ubrizgavanja kako bi se izbjeglo prekomjerno vrijeme zadržavanja topline u cijevi.

Popularni tagovi: pa najlon mašina za brizganje, Kina pa najlon mašina za brizganje, proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit