Servo{0}}Hidraulična mašina za duboko izvlačenje{1}}

Servo{0}}Hidraulična mašina za duboko izvlačenje{1}}

Servo-Hidraulična Duboka-Mašina za brizganje je mašina za brizganje sa produženim hodom otvaranja, povećanim zazorom-šipke i servo-hidrauličnim pogonskim sistemom.
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača servo-hidrauličnih-mašina za duboko izvlačenje u Kini. Slobodno prodajete naprednu servo-hidrauličnu mašinu za duboko izvlačenje- napravljenu u Kini ovdje iz naše fabrike.

 

Servo-Hidraulična Duboka-Mašina za brizganje je mašina za brizganje sa produženim hodom otvaranja, povećanim zazorom-šipke i servo-hidrauličnim pogonskim sistemom. Napravljena za proizvodnju srednjih{5}}do-plastičnih dijelova sa dubokim šupljinama-kao što su kontejneri, visoke kante i duboka kućišta-jedinica pruža veliki-kapacitet udarca i dinamičku čvrstoću stezanja za podršku{10}}aktivatorima za povlačenje jezgra i dugim hodom.

 

Servo{0}}Hidraulički sistem

01/

servo motor:Sinhroni motor s trajnim magnetom koji radi na zahtjev{0}}podudaranje broja okretaja u minuti.

02/

Hidraulični sistem:Unutrašnja zupčasta pumpa u kombinaciji sa blokovima razvodnika dizajniranim da smanje unutrašnju turbulenciju fluida.

03/

Zatvorena{0}}Kontrola petlje:Sistemski pritisak i povratna informacija o protoku praćeni preko optičkih rotacionih enkodera i pretvarača pritiska.

04/

Kontrola pritiska:Više{0}}stepena modulacija pritiska sa proporcionalnim odzivom ventila.

05/

Kontrola brzine:Regulacija protoka postiže prilagođavanje brzine sa vremenom odziva ispod 40 ms.

06/

Stabilnost sistema:Temperatura fluida održavana unutar operativnih parametara tokom kontinuiranog testiranja potpunog-suvog-ciklusa punog opterećenja.

Stezna jedinica

 

Sila stezanja:Konstrukcijski okvir koji može izdržati maksimalni nazivni pritisak u šupljini bez prekoračenja granica paralelnosti ploče.


Struktura ploče:Centralna{0}}pritiska za teške-geometrije ploče koja raspoređuje opterećenje stezanja po području ugradnje kalupa.


Tie-Razmak između šipki:Povećani razmak između spojnih šipki za smještaj dubokih baza kalupa i sklopova bočnih{0}}jezgara za povlačenje.


Visina kalupa:Prošireni raspon otvaranja na dnevnom svjetlu podržava specifikacije alata za debelu{0}}dubinu vuče.


Ugradnja kalupa:Obrađeni standardni T-utori i interfejsi za montažu robota.


Kinematika stezanja:Površinski-očvršćene vezice-u kombinaciji sa mehanikom za prebacivanje u pet-tačaka.

 

Injection Unit

 

Brzina ubrizgavanja:Više-programabilni profili brzine koji pokrivaju zahtjeve za punjenje{1}}promjenjive debljine zida.


Pritisak ubrizgavanja:Mogućnosti zadržavanja vrhunskog ubrizgavanja koje regulišu gustinu plastike tokom hlađenja.


udar ubrizgavanja:Prošireni pomak vijka koji daje određene volumetrijske veličine udarca.


Prečnik vijka:Vijak od legure nitrirane čelika dizajniran za homogenizaciju taline.


Težina injekcije:Izmjerena sposobnost udarne mase izračunata u odnosu na standardnu ​​gustinu polistirena (PS).


Jedinica za plastifikaciju:Hidraulički motor za plastifikaciju visokog{0}}momenta koji podržava kontinuirano doziranje pod zadanim termičkim zonama.

 

Kontrola i stabilnost procesa

Profiliranje procesa

Industrijski mikroprocesor koji reguliše dinamičku brzinu ubrizgavanja i prelaze pritiska.

Više-ubrizgavanje

Programabilni profili brzine ubrizgavanja u 10 koraka i koraci pritiska zadržavanja.

Kontrola temperature

PID više{0}}zonsko grijanje cijevi održavajući zadate temperaturne tačke unutar ±1 stepen.

Nazad-Kontrola pritiska

Zatvorena{0}}povratna petlja-podešavanje pritiska kojim se upravlja gustinom doziranja.

Shot Consistent

Tolerancija ponovljivosti mase zabilježena unutar varijanse manje od ili jednake 0,35% pod stabilnim{1}}uslovima testiranja.

 

 

Preporučeni materijali

 

PP:Vrste polipropilena pogodne za sanduke sa dubokim-izvlačenjem, kante i tank{1}}kontejnere.
PE:Polietilen visoke/niske-gustine za teške-industrijske bačve i kante za skladištenje.
ABS:Akrilonitril butadien stiren za kruta strukturna kućišta i kućišta uređaja.
PC:Polikarbonatne formulacije za duboko prozirna kućišta i dijelove otporne{0}}na toplinu.
PA:Vrste poliamida za tehničke dijelove koji zahtijevaju mehaničku otpornost.
POM:Polioksimetilen za funkcionalne komponente visoke -krutosti.

Preporučene aplikacije

 

  • Logistički sanduci, torbe koji se mogu slagati i kontejneri za pohranu koji zahtijevaju duge{0}}potezne poteze
  • Industrijske kante za smeće, pomoćne kante i hemijske bačve
  • Duboki paneli unutrašnjosti automobila, kutije za odlaganje baterija i obloge vrata
  • Spoljna kućišta kućnih aparata, unutrašnje kade mašine za pranje veša i obloge frižidera
  • Poljoprivredne posude, umivaonici i teške{0}}sađe
 

Preporučene konfiguracije mašine

 

Dostupna konfiguracija za odabir sile stezanja: 90T / 120T / 140T / 158T / 178T / 218T / 278T / 318T / 358T / 408T / 478T / 568T / 658T / 788T / 988T / 1180T / 1380T / 1680T

 

Specifikacije konfiguracije mašine

 

Specifikacija parametar

Jedinica

Mala tonaža (90T - 318T)

Srednja tonaža (358T - 788T)

Velika tonaža (988T - 1680T)

Clamping Force

kN

900 - 3180

3580 - 7880

9880 - 16800

Opening Stroke

mm

360 - 620

680 - 1020

1180 - 1600

Udaljenost između poluga (H×V)

mm

360x360 - 660x660

710x710 - 1000x1000

1120x1120 - 1480x1480

Max. Visina kalupa

mm

450 - 680

720 - 980

1080 - 1400

Min. Visina kalupa

mm

150 - 220

250 - 380

450 - 600

Ejector Stroke

mm

100 - 180

200 - 300

320 - 420

Ejector Force

kN

33 - 77

90 - 186

230 - 360

Prečnik vijka (B vijak)

mm

35 - 65

70 - 100

110 - 140

Teoretski volumen snimka

cm³

168 - 1028

1308 - 3534

4655 - 10005

Težina ubrizgavanja (PS)

g

153 - 935

1190 - 3215

4236 - 9104

Pritisak ubrizgavanja

MPa

150 - 210

145 - 195

140 - 185

Max. Brzina ubrizgavanja

g/s

95 - 280

320 - 680

750 - 1450

Brzina zavrtnja (maks.)

rpm

0 - 210

0 - 180

0 - 140

Snaga motora pumpe

kW

11 - 30

37 - 75

90 - 132

Težina mašine

Ton

3.5 - 11.5

13.8 - 32.0

42.0 - 88.0

 

Inspekcija kvaliteta i fabrička verifikacija

 

Provjera poravnanja ploče:Paralelnost ploče testirana pomoću indikatora brojčanika i laserskih mjernih alata pod punim hidrauličnim pritiskom stezanja.


48-Test suhog ciklusa od 48 sati:Kontinuirano trčanje izdržljivosti izvodeći sekvence otvaranja/zatvaranja,{0}}povlačenja jezgra i izbacivanja prije pakovanja.


Kalibracija pritiska:Zatvoreni{0}}hidraulički pritisak i protok kalibrirani prema kalibriranim digitalnim senzorima pritiska.


Provjera uklanjanja plijesni:Tehnički pregled crteža kalupa za klijente, provjera zazora -šipke za vezivanje, rasporeda izbacivanja i zahtjeva jezgra{1}} povlačenja prije odobrenja proizvodnje.


tehnička služba:Na{0}}podrška za puštanje u rad, podešavanje parametara procesa i obuka za održavanje operatera.

 

FAQ

 

P: Kako je mašina konfigurirana za prilagođavanje dimenzijama kalupa za duboko-izvlačenje?

O: Jedinica se odlikuje proširenim prostorom između spojnih šipki, povećanim kapacitetom maksimalne visine kalupa i produženim hodom otvaranja, pružajući fizički razmak za dugačke baze kalupa i hidraulične cilindre za povlačenje jezgra{0}}.

P: Koji mehanizam kontrolira izbacivanje za komponente dubokih-kavijeta?

O: Izbacivanjem upravlja produženi hidraulični hod ejektora uparen sa proporcionalnom regulacijom pritiska i brzine. Više-izbacivanje omogućava početno sporo mehaničko otpuštanje radi otpuštanja vakuumske blokade prije prelaska na puni hod izbacivanja.

P: Kako servo sistem upravlja temperaturama hidrauličkog ulja tokom ciklusa pritiska zadržavanja?

O: Motor s permanentnim magnetom smanjuje brzinu rotacije tokom faza održavanja pritiska. Smanjena recirkulacija fluida ograničava povećanje hidrauličke temperature tokom produženih ciklusa hlađenja.

P: Može li ova mašina da obrađuje reciklirane ili ponovo{0}}mljevene polimerne formulacije?

O: Da, pod uslovom da su sklopovi zavrtnja i cijevi konfigurirani sa opcijama otpornog na habanje-ili bimetalnim tretmanom za upravljanje fluktuacijama viskoziteta i abrazivnim sadržajem.

P: Koji su tehnički parametri potrebni za odabir ispravne sile stezanja?

O: Određivanje sile stezanja zahtijeva djelomično projektovanu površinu ($cm^2$), maksimalnu debljinu stijenke, omjer protoka smole, ukupnu dubinu izvlačenja, zahtjeve -povlačenja jezgra i ciljna vremena ciklusa.

Popularni tagovi: servo-hidraulična mašina za duboko izvlačenje-mašina za oblikovanje, Kina servo-hidraulična mašina za duboko izvlačenje-proizvođači, dobavljači, fabrika

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit