Servo{0}}Mašina za kalupljenje za uštedu energije
Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača servo mašina za -štednju energije u Kini. Slobodno prodajete naprednu servo mašinu za{4}}uštedu energije proizvedenu u Kini ovdje iz naše fabrike.
Servo mašina za{0}}uštedu energije kombinuje sinhrone motore sa trajnim magnetom sa dinamičkim-odzivom sa unutrašnjim zupčastim pumpama-za regulaciju hidrauličkog protoka i pritiska u sistemu tokom ciklusa brizganja. Direktnom modulacijom brzine motora kako bi odgovarao tačnim zahtjevima mehaničkog opterećenja, ovaj sistem sprječava zaobilaženje hidrauličkog ulja kroz rasterećene ventile, smanjujući ukupnu potrošnju energije uz održavanje konzistentne volumetrijske točnosti i stabilnosti zaključavanja sile stezaljke.
Šta čini mašinu za brizganje energetski efikasnom?
Energetska efikasnost na modernim hidrauličnim platformama za oblikovanje oslanja se na aktivnu regulaciju snage osovine motora prilagođenu svakom operativnom kretanju:
servo pogon:Podešava brzinu rotacije osovine i izlazni obrtni moment na osnovu-povratne informacije sonde u stvarnom vremenu u krugu zatvorene-petlje.
Hidraulična potražnja:Usklađuje zapreminu potisnog ulja direktno sa brzinom aktuatora, zaustavljajući recirkulaciju viška tečnosti.
Kontrola pumpe:Upravlja pogonskim zupčastim pumpama pri varijabilnom broju okretaja, trošeći energiju mreže samo tokom aktivnih kretanja mašine.
Rad u mirovanju:Smanjuje rotaciju osovine tokom intervala hlađenja i izvlačenja delova, održavajući osnovnu potrošnju snage minimalnom.
Ciklus ubrizgavanja:Pruža precizan volumetrijski pomak bez stvaranja prekomjerne toplinske energije trenja u hidrauličnom rezervoaru.
Pritisak zadržavanja:Održava kontinuiranu silu sabijanja šupljine pri smanjenom broju okretaja motora bez rasipanja energije kroz rasterećene ventile.
Plastificiranje:Reguliše obrtni moment vijka putem podešavanja proporcionalnog pritiska radi optimizacije unosa energije topljenja smole.
Zahtjevi za hlađenje:Minimizira stvaranje topline unutar hidrauličnog fluida, smanjujući zahtjeve vanjskog rashladnog uređaja za vodu.
Servo{0}}hidraulični sistem
Primarna prednost servo{0}}hidrauličke kontrole leži u eliminisanju konstantne{1}}brzine motora u praznom hodu i gubitaka pri prigušivanju ventila. Za vrijeme pokreta velike{3}}brzine kao što je brzo kretanje stezaljke ili -punjavanje velikom brzinom, motor ubrzava do maksimalnog broja okretaja u minuti kako bi opskrbio potrebne količine tekućine. Prilikom održavanja pritiska ili osiguravanja statičke sile stezanja, osovina se usporava, osiguravajući samo minimalni volumetrijski protok ulja potreban da bi se uravnotežilo curenje unutrašnjeg zazora zaptivke ventila.
Ova{0}}isporuka ulja na bazi potražnje održava temperaturu radnog fluida stabilnom u rasponu od 35 do 45 stepeni. Stabilan viskozitet ulja održava čvrstu volumetrijsku ponovljivost tokom kontinuiranih proizvodnih smjena i štiti hidraulične zaptivke, ventile i unutrašnjost pumpe od termičkog trošenja.
Upotreba energije tokom ciklusa ubrizgavanja
Potrošnja energije varira u toku ciklusa oblikovanja u zavisnosti od dinamičkog pritiska i zahteva protoka:
Stezanje:Potrebna je velika brzina, umjerena rampa pritiska za kretanje s prekidačem; vršno opterećenje motora se javlja samo tokom-zaključavanja visokog pritiska.
Injekcija:Faza vršne potražnje za snagom u kojoj motor ubrzava kako bi pokrenuo vijak za ubrizgavanje protiv otpora smole.
Holding:Statična faza zbijanja u kojoj brzina osovine motora značajno opada uz održavanje preciznog pritiska u sistemu.
Plastificiranje:Stabilna isporuka obrtnog momenta rotira vijak kako bi se rastopile smole, vođeno proporcionalnom kontrolom pritiska.
Otvaranje kalupa:Potrebna je umjerena potrošnja snage za razbijanje brtve kalupa i ubrzanje kretanja ploče.
Izbacivanje:Kratki impulsi snage pokreću mehaničke klinove ejektora sa minimalnim uticajem na ukupnu potrošnju energije ciklusa.
Efikasnost injektiranja i plastificiranja
Tehnički parametri koji određuju volumetrijsku tačnost injektiranja i homogenost taline:
|
Technical Parameter |
Standardna specifikacija |
Proširene specifikacije |
|
Vrijeme odziva na pritisak |
Manje ili jednako 30 ms |
Manje ili jednako 20 ms |
|
Ponovljivost pritiska ubrizgavanja |
± 0,5 bara |
± 0,2 bara |
|
L/D omjer vijaka |
20:1 / 22:1 |
24:1 |
|
Metoda kontrole temperature |
PID modulacija |
PID Solid State Relay |
|
Volumetrijska preciznost ubrizgavanja |
± 0.1% |
± 0.05% |
Proizvodnja i energetska efikasnost
Energetske performanse se moraju mjeriti u kWh po kilogramu (kWh/kg) prerađene smole, procijeniti zajedno sa ukupnim izlaznim volumenom, vremenom ciklusa, debljinom stijenke i brojem šupljina. Brzo ubrzanje i dinamički odgovor skraćuju vrijeme suvog ciklusa bez-ubrizgavanja, povećavajući prinos po satu i smanjujući unos električne energije po gotovoj jedinici.
Prikladni materijali
Mogućnosti prilagodljive kontrole pritiska i obrtnog momenta podržavaju obradu standardnih robnih i inženjerskih smola:
PP / PE
Predmeti za pakovanje, kućni pribor, automobilske obloge.
ABS / PS
Kućišta aparata, elektronska kućišta, trajna roba.
PC / PMMA
Optičke komponente, prozirni poklopci, -dijelovi sa debelim zidovima.
PA6 / PA66
Strukturna industrijska kućišta, zupčanici, mehanički nosači.
PVC / TPU
Priključci za cijevi, fleksibilne zaptivke, presvučene ručke.
Prikladne aplikacije
Automobilski dijelovi:Držači za kopče, unutrašnje obloge, okviri za ventilaciju.
Aparati:Oprema za veš mašine, razvodne kutije, poklopci prekidača.
Industrija i vodovod:Priključci sa navojem, tela ventila, fitinzi za cevi.
Čvrsto pakovanje:Teške{0}}ručke, kontejneri, zatvarači.
Hardverski dodaci:Ručke alata, strukturna kućišta, nosači.
Evaluacija energetske efikasnosti
Precizno modeliranje potrošnje energije i komparativna procjena zahtijevaju sljedeće operativne detalje proizvodnje:
Težina dijela:Neto težina udarca uključujući sisteme trkača.
vrijeme ciklusa:Fazni slom uključujući intervale ubrizgavanja, zadržavanja, hlađenja i otvaranja.
Materijal:Specifičan kvalitet polimera, indeks topljenja i temperature obrade.
Veličina mašine:Potrebna sila stezanja i dimenzije kopče -.
Radno vrijeme:Radni sati po smjeni i ukupno radnih dana u godini.
Godišnja proizvodnja:Planirani godišnji cilj jedinične proizvodnje.
Postojeći podaci o mašini:Trenutna snaga motora kW, konfiguracija pumpe i izmjerena bazna potrošnja snage.
Koristeći ove ulazne parametre, tehnički proračuni utvrđuju projektovane stope potrošnje energije (kWh/kg) i očekivane intervale povrata opreme.
Testiranje i tehnička podrška
Svaka mašina prolazi kroz sveobuhvatno fabričko testiranje pre isporuke:
72-satno neprekidno trčanje:Produženi kontinuirani rad za provjeru zaptivanja hidrauličkog razvodnika, proporcionalnog odziva ventila i termičke stabilnosti električnog ormara.
Provjera zadržavanja pritiska:Produžena sila stezanja i praćenje ubrizgavanja pod visokim-pritiskom kako bi se provjerila stabilnost dinamičkog servo momenta.
Kalibracija senzora:Poravnavanje grejanja cevi sa više tačaka PID, verifikacija enkodera linearnog položaja i usklađivanje sistemskih davača.
Podrška za dokumentaciju:Kompletna fabrička evidencija o prijemu, električne šeme, hidraulične šeme i reference rezervnih delova koje se isporučuju sa svakom mašinom.
FAQ
P: Kako servo hidraulična mašina smanjuje potrošnju snage u poređenju sa konvencionalnim sistemima pumpi sa konstantnom{0}}brzinom?
O: Konvencionalni sistemi sa konstantnom{0}}brzinom neprekidno pokreću motor punim brojem obrtaja, propuštajući višak ulja kroz ventile za rasterećenje tokom faza zadržavanja i hlađenja. Servo sistemi moduliraju brzinu rotacije osovine motora direktno na osnovu potražnje za protokom, drastično smanjujući potrošnju energije tokom zadržavanja statičkog pritiska i intervala hlađenja.
P: Da li niža rotacija osovine motora tokom pritiska držanja ugrožava stabilnost dimenzija dijela?
O: Ne. Sinhroni motori s trajnim magnetom održavaju precizan izlaz visokog{1}}momenta čak i pri malim brzinama rotacije vratila. Ovo obezbeđuje konzistentan pritisak sabijanja šupljine tokom faze zadržavanja bez padova pritiska.
P: Kako sistem servo pogona utiče na radni vijek hidrauličnog fluida?
O: Sprečavanjem premošćavanja viška ulja kroz rasterećene ventile, toplotna disipacija u rezervoaru tečnosti je svedena na minimum. Održavanje temperature fluida u rasponu od 35 stepeni do 45 stepeni smanjuje termičku oksidaciju, produžava servisne intervale hidrauličnog fluida i smanjuje potrebu za rashladnom vodom izmenjivača toplote.
P: Može li ova serija mašina obraditi inženjersku termoplastiku visokog{0}}viskoziteta?
O: Da. U kombinaciji sa PID regulacijom zone grijanja cijevi, servo pogoni visokog{1}}momenta isporučuju stabilan obrtni moment zavrtnja i preciznu brzinu ubrizgavanja čak i kada se obrađuju visoko-mole visokog viskoziteta kao što je ojačani PA66 ili PC.
P: Koji dijagnostički alati su ugrađeni u kontroler mašine?
O: Kontrolni sistemi imaju integrisano-monitoring I/O statusa u stvarnom vremenu, praćenje termalnog alarma, kontinuiranu dijagnostiku pritiska sistema i evidenciju promjena operativnih parametara kao pomoć osoblju za održavanje.
Popularni tagovi: servo mašina za uštedu energije-mašina za kalupovanje za uštedu energije, Kina servo mašina za uštedu energije-proizvođači, dobavljači, fabrika
Sljedeći
neMoglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit